山東自保溫磚機生產線的小編給大家介紹一下砌塊成型機的維護保養工作。

砌塊成型機擠壓部分經常因物料的處理不當產生故障，影響生產過程和設備壽命。泥料不處理干凈會給部件帶來壓力，預防設備超載有一下幾個措施：

1、物料太干。應先掏出干的物料，建議拆下機口和機頭，啟動機器排凈泥缸里的干料后再安裝運行，并在規定的范圍內適當增加成型水分。

2、較長時間停機使泥缸里的余料變得又干又硬。這不僅會嚴重超載，有時會無法啟動。為了預防這種情況的發生，當停機在8 h以上時，不要關死砌塊成型機機口用水，對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水，以保持濕潤，如果停機在2d以上應盡量開空泥料后再停機，做好泥缸中的清理工作。

3、不同性質的原料應充分混合均勻，將物料充分消解，使水分滲入物料內部顆粒，減少表層水分，同時可提高產品質量。

4、可以適量降低成型水分增加泥料層之間的摩擦。

5、經常檢查設備各個部件，檢查螺旋鉸刀，保持磨損后與泥缸襯套的間隙不大于8mm。

6、回收利用的廢料應通過攪拌處理復合免燒磚生產規格在送入砌塊成型機，以免因物料本身密度不勻或有大顆粒物體產生螺旋紋。

7、泥缸襯套磨損嚴重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，應修復或更換泥缸襯套。

砌塊成型機擠壓部分的維護保養與維修造成直接影響的就是物料。做好物料質量處理，使進入磚機的物料符合生產標準可降低對磚機的磨損，同時要做好生產后的清理工作。

下一條:自保溫砌塊的應用

上一條:自保溫砌塊設備生產注意事項和環保功能介紹